Темекі пакеттерінде алтын және күміс картон және лазерлік тасымалдау қағазы сияқты сіңірілмейтін баспа материалдарын қолдану арқылы ультракүлгін офсеттік басып шығару технологиясы темекі пакеттерін басып шығаруда да кеңінен қолданылады.Дегенмен, ультракүлгін офсеттік басып шығару процесін басқару да салыстырмалы түрде қиын және көптеген сапа мәселелері өндіріс процесінде оңай туындайды.
Сия роликті глазурь
Ультракүлгін офсеттік басып шығару процесінде жылтыр глазурь құбылысы сия шығыршығы ұзақ уақыт бойы жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде пайда болады, нәтижесінде сия нашар түседі және сия мен судың тепе-теңдігіне кепілдік беру қиын болады.
Нақты өндірісте жаңа сия шығыршықтарының партиясы пайдаланудың бірінші айында жылтыр глазурь жасамайтыны анықталды, сондықтан сия шығыршықтарын сия білікшелеріне ай сайын 4-5 сағатқа батыру өнімділікті толығымен қалпына келтіруге мүмкіндік береді. сия шығыршықтары, осылайша сия роликтерінің жылтыр жылтырының пайда болуын азайтады.
Сия роликті кеңейту
Барлығымыз білетіндей, ультракүлгін сия өте коррозияға ұшырайды, сондықтан ультракүлгін офсеттік сиямен қоршалған сия роликі де кеңейеді.
Сия роликі кеңейген кезде, жағымсыз салдарды болдырмау үшін тиісті емдеу шараларын уақытында қабылдау қажет.Ең бастысы, кеңейтудің сия шығыршығына шамадан тыс қысым жасауына жол бермеу, әйтпесе ол көпіршіктерді, гельді сынуды және басқа құбылыстарды тудырады, тіпті ауыр жағдайларда УК офсеттік басып шығару жабдығына өлімге әкелетін зақым келтіреді.
Жалған басып шығару
Темекі пакеттерін ультракүлгін офсеттік басып шығарудағы басып шығару дәлсіздігін келесі екі түрге бөлуге болады.
(1) Ультракүлгін сәулелендіретін түсті палубалық басып шығару қатты емес.
Бұл жағдайда түс тізбегі ақылға қонымды түрде реттелуі керек және түсті палубалар арасындағы ультракүлгін шамды мүмкіндігінше болдырмау керек.Әдетте, бірінші басып шығарудың ақ сия қабаты қалыңдатылады және ультракүлгін сәулемен емдеу жүргізіледі;Ақ сияны екінші рет басып шығарғанда, сия қабаты ультракүлгін сәулесімен қатаюсыз жұқарылады.Басқа түсті палубалармен басып шығарғаннан кейін тегіс әсерге де қол жеткізуге болады.
(2) Далалық басып шығарудың үлкен аумағы дұрыс емес.
Далалық басып шығарудың үлкен аумағына әсер ететін көптеген факторлар бар.Далалық басып шығарудың үлкен аумағын болдырмас үшін, алдымен сия шығыршығында глазурь жоқ екеніне көз жеткізу үшін сия шығыршығының қысымының дұрыс екенін тексеріңіз;Фонтан ерітіндісінің технологиялық параметрлерінің дұрыстығын растау;Көрпенің беті кірден, саңылаулардан және т.б. таза болуы керек. Сонымен қатар, сынақ үлкен аумақты далалық басып шығарудан кейін топтың ауаны сығуы үлкен аумақты далалық басып шығарудың тегістігін жақсартуға бірден әсер ететінін дәлелдеді.
Сияны кері тарту
Ультракүлгін офсетті басып шығаруда сияны кері тарту жиі кездесетін ақаулық болып табылады, негізінен ультракүлгін офсетті басып шығару сиясы ультракүлгін сәулеленуден кейін толық емделмегендіктен және ол субстратқа мықтап бекітілмеген.Кейінгі түсті палубалардың басып шығару қысымының әсерінен сия жоғары тартылып, басқа түсті палубалардың көрпелеріне жабысады.
Сияның кері тартылуы орын алған кезде, оны әдетте ультракүлгін сәулелендіретін түс тобының су құрамын азайту, сия сызбасының түс тобының су мазмұнын арттыру және сия сызбасы түс тобының басып шығару қысымын азайту арқылы шешуге болады;Егер мәселе әлі де шешілмесе, оны ультракүлгін сәулемен емдеңіз
Бұл мәселені түсті палубаның сиясына созу агентінің сәйкес мөлшерін қосу арқылы жақсартуға болады.Сонымен қатар, резеңке көрпенің қартаюы сияны қайтару құбылысының маңызды себебі болып табылады.
Нашар штрих-кодты басып шығару
Темекі пакеттерін ультракүлгін офсеттік басып шығару үшін штрих-кодты басып шығару сапасы негізгі көрсеткіш болып табылады.Сонымен қатар, алтын мен күміс картонның жарыққа қатты шағылысуына байланысты штрих-кодты анықтаудың тұрақсыз немесе тіпті стандартты емес болуы оңай.Әдетте, темекі қорапшасының УК-офсеттік штрих-коды стандартқа сәйкес келмейтін екі негізгі жағдай бар: ақаулық дәрежесі және декодтау дәрежесі.Ақаулық дәрежесі стандартқа сай болмаса, ақ сия басып шығарудың тегіс екенін және қағаздың толығымен жабылғанын тексеріңіз;Кодты шешу стандартқа сай болмаса, штрих-кодты басып шығару түсті палубаның сия эмульсиясын және штрих-кодта елес бар-жоғын тексеріңіз.
Түрлі түсті фазалары бар ультракүлгін офсеттік басып шығару сияларының УК-ға өткізгіштігі әртүрлі.Жалпы, ультракүлгін сәулелері сары және қызыл күлгін ультракүлгін офсеттік басып шығару сияларына оңай енеді, бірақ көгілдір және қара ультракүлгін офсеттік басып шығару сияларына, әсіресе қара ультракүлгін офсеттік басып шығару сияларына ену қиын.Сондықтан, ультракүлгін офсеттік басып шығаруда, штрих-кодтың басып шығару әсерін жақсарту үшін қара УК-офсеттік сия қалыңдығын арттырса, бұл сияның нашар кептірілуіне, сия қабатының нашар адгезиясына, оңай түсіп кетуіне және тіпті нашар болуына әкеледі. адгезия.
Сондықтан штрих-кодтың жабысып қалмауы үшін УК-офсеттік басып шығаруда қара сия қабатының қалыңдығына ерекше назар аудару керек.
Ультракүлгін офсеттік басып шығару сиясын сақтау
Ультракүлгін офсеттік басып шығару сиясын 25 ℃ төмен қараңғы жерде сақтау керек.Егер жоғары температурада сақталса, ультракүлгін офсеттік басып шығару сиясы қатып, қатаяды.Атап айтқанда, ультракүлгін офсеттік алтын және күміс сия жалпы ультракүлгін офсеттік сияға қарағанда қатып қалуға және нашар жылтырлыққа бейім, сондықтан оны ұзақ уақыт сақтамаған дұрыс.
Қысқасы, ультракүлгін офсеттік басып шығару процесін меңгеру қиын.Темекі пакеттерін басып шығаратын кәсіпорындардың техниктері полиграфиялық өндірісте мұқият қадағалап, қорытындылауы керек.Кейбір қажетті теориялық білімді меңгеру негізінде теория мен тәжірибені біріктіру ультракүлгін офсеттік басып шығаруда кездесетін мәселелерді шешуге тиімдірек.
Хабарлама уақыты: 23 наурыз 2023 ж