page_banner

жаңалықтар

Әртүрлі салаларда жарықпен емдеу технологиясын қолдану

Жылдам қатаюдың, энергияны үнемдеудің және қоршаған ортаны қорғаудың артықшылықтарына байланысты жарықпен қатайтатын өнімдер кең ауқымды салаларда кеңінен қолданылады.Олар алғаш рет ағаш жабыны саласында қолданылды.Соңғы жылдары жаңа инициаторлардың, белсенді еріткіштердің және фотосезімтал олигомерлердің дамуымен ультракүлгін сәулесімен емделетін жабындарды қолдану қағаз, пластмасса, металдар, маталар, автомобиль бөлшектері және т.б. салаларға біртіндеп кеңейді.Төменде әртүрлі салаларда жарықпен емдеудің бірнеше технологияларын қолдану қысқаша таныстырылады.

Ультракүлгін сәулелендіретін 3D басып шығару

Жарықпен қатайтатын 3D басып шығару - басып шығару дәлдігі және коммерциялануы жоғары жылдам прототиптеу технологияларының бірі.Оның аз энергия тұтынуы, төмен құны, жоғары дәлдігі, тегіс беті және жақсы қайталануы сияқты көптеген артықшылықтары бар.Ол аэроғарыш, автомобиль, қалып өндірісі, зергерлік бұйымдар дизайны, медициналық емдеу және басқа салаларда кеңінен қолданылды.

Мысалы, күрделі құрылымы бар зымыран қозғалтқышының прототипін басып шығару және газ ағынының режимін талдау арқылы күрделі бөлшектердің ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық тиімділігін тиімді жақсартуға мүмкіндік беретін ықшам құрылымы және жоғары жану тиімділігі бар зымыран қозғалтқышын жобалау пайдалы. автомобильдің ҒЗТКЖ циклін қысқарту;Сондай-ақ, пішінді тез және т.б. жасау үшін пішінді тікелей басып шығаруға немесе кері қалыпқа келтіруге болады.

Жарықпен қатайтатын 3D басып шығару технологиясы стереолитографиялық қалыптау технологиясын (SLA), цифрлық проекциялау технологиясын (DLP), 3D сия бүріккіш қалыптауды (3DP), сұйықтық деңгейінің үздіксіз өсуін (клип) және басқа технологияларды әзірледі [3].Оның баспа материалы ретінде жарықпен қатайтатын 3D басып шығаруға арналған фотосезімтал шайыр да үлкен жетістіктерге жетті және қолдану қажеттіліктеріне сәйкес функционалдық бағыт бойынша дамып келеді.

Ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің электронды қаптамасы

Қаптама технологиясының инновациясы орау материалдарының металл қаптамадан және керамикалық қаптамадан пластикалық қаптамаға көшуіне ықпал етеді.Эпоксидті шайыр пластикалық қаптамада кеңінен қолданылады.Тамаша механикалық қасиеттер, жылу мен ылғалға төзімділік жоғары сапалы қаптаманың алғышарты болып табылады.Эпоксидті шайырдың өнімділігін анықтайтын негізгі мәселе эпоксидті шайырдың негізгі корпусының құрылымы ғана емес, сонымен қатар емдеу агентінің әсері.

Кәдімгі эпоксидті шайырмен қабылданған термиялық емдеу әдісімен салыстырғанда, катиондық ультракүлгін қатайту фотоинициатордың химиялық сақтау тұрақтылығына ғана емес, сонымен қатар жүйенің қатаю жылдамдығына да жылдамырақ.Кептіру өте жоғары тиімділікпен, оттегінің полимерленуін тежеусіз және терең өңдеумен ондаған секундта аяқталуы мүмкін.Бұл артықшылықтар электронды орау саласындағы катиондық ультракүлгін қатайту технологиясының маңыздылығын көбірек көрсетеді.

Жартылай өткізгіштік технологияның қарқынды дамуымен электрондық компоненттер жоғары интеграцияланған және миниатюризацияланған.Жеңіл салмақ, жоғары беріктік, жақсы ыстыққа төзімділік және тамаша диэлектрлік қасиеттер жаңа жоғары өнімді эпоксидті орау материалдарының даму үрдісі болады.Жарықпен емдеу технологиясы электронды қаптама өнеркәсібін дамытуда маңыздырақ рөл атқарады.

Басып шығару сиясы

Қаптау және басып шығару саласында флексографиялық басып шығару технологиясы өсіп келе жатқан үлесті ескере отырып, көбірек қолданылады.Ол басып шығару мен қаптаманың негізгі технологиясына айналды және болашақта дамудың сөзсіз үрдісі болып табылады.

Флексографиялық сиялардың көптеген түрлері бар, олар негізінен келесі санаттарды қосады: су негізіндегі сиялар, еріткіш негізіндегі сиялар және ультракүлгінмен емдеуге арналған (УК) сиялар.Еріткіш негізіндегі сия негізінен сіңірмейтін пластик пленканы басып шығару үшін қолданылады;Су негізіндегі сия негізінен газет, гофр картон, картон және басқа полиграфиялық материалдарда қолданылады;Ультракүлгін сия кеңінен қолданылады және ол пластикалық пленкада, қағазда, металл фольгада және басқа материалдарда жақсы басып шығару эффектісіне ие [4].

Қазіргі уақытта ультракүлгін басып шығару сиясы жоғары сапасы мен қоршаған ортаны қорғау үшін өте танымал және өте жақсы даму перспективасына ие.

Флексографиялық ультракүлгін сия орауыш басып шығаруда кеңінен қолданылады.Флексографиялық ультракүлгін сия келесі артықшылықтарға ие

(1) Флексографиялық ультракүлгін сияда еріткіш шығарындысы жоқ, қауіпсіз және сенімді пайдалану, жоғары балқу температурасы және ластануы жоқ, сондықтан ол қауіпсіз, улы емес орауыш материалдарына жоғары талаптар қоятын тамақ, дәрі-дәрмек, сусын және басқа қаптамаларды жасауға жарамды.

(2) Басып шығару кезінде сияның физикалық қасиеттері өзгеріссіз қалады, ұшпа еріткіш болмайды, тұтқырлық өзгеріссіз қалады және басып шығару пластинасының зақымдануы болмайды, нәтижесінде пластиналарды қою, пластиналарды жинақтау және басқа құбылыстар болады.Тұтқырлығы жоғары сиямен басып шығару кезінде басып шығару әсері әлі де жақсы.

(3) Сияның кептіру жылдамдығы жылдам және өнімнің басып шығару тиімділігі жоғары.Оны пластик, қағаз, пленка және басқа субстраттар сияқты әртүрлі басып шығару әдістерінде кеңінен қолдануға болады.

Жаңа олигомер құрылымының, белсенді еріткіштің және инициатордың дамуымен ультракүлгін сәулелерден тазартатын өнімдердің болашақта қолдану аясы өлшеусіз, ал нарықты дамыту кеңістігі шексіз.

садад 1


Жіберу уақыты: 20 сәуір-2022 ж