Ультракүлгін сәулелену технологиясы - бұл жоғары тиімділік, қоршаған ортаны қорғау, энергияны үнемдейтін және жоғары сапалы материалдың беті технологиясы.Ол 21 ғасырдағы жасыл индустрияның жаңа технологиясы ретінде белгілі.Ғылым мен технологияның дамуымен ультракүлгін сәулелену технологиясын қолдану ең ерте басылған тақталар мен фоторезисттерден ультракүлгін жабындарға, бояуларға және желімдерге дейін дамыды.Қолдану өрісі кеңейіп, жаңа саланы қалыптастырды.
Ультракүлгін сәулелерді емдеуге арналған өнімдер көбінесе ультракүлгін жабындарға, ультракүлгін бояуларға және ультракүлгін желімдерге бөлінеді.Олардың ең үлкен ерекшелігі олардың жылдам қату жылдамдығына ие, әдетте бірнеше секунд пен ондаған секунд аралығында, ал ең жылдамы 0,05 ~ 0,1 секунд ішінде емделеді.Олар қазіргі уақытта әртүрлі жабындар, бояулар мен желімдер арасында ең жылдам кептіру және қатаю болып табылады.
Ультракүлгін сәулелену ультракүлгін сәулеленуді білдіреді.UV - ағылшын тіліндегі UV аббревиатурасы.Күрету дегеніміз заттардың төменгі молекулалардан полимерлерге ауысу процесін білдіреді.Ультракүлгін сәулелену әдетте жабындардың (бояулардың), сиялардың, желімдердің (желімдердің) немесе ультракүлгін сәулеленуді қажет ететін басқа герметиктердің қатайту шарттарына немесе талаптарын білдіреді, олар қыздырумен емдеуден, желімдермен (қатайту агенттерімен), табиғи қатаюдан және т.б. [1].
Ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің негізгі компоненттеріне олигомерлер, белсенді еріткіштер, фотоинициаторлар, қоспалар және т.б.Олигомер ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің негізгі бөлігі болып табылады және оның өнімділігі негізінен өңделген материалдардың негізгі өнімділігін анықтайды.Сондықтан, олигомерді таңдау және жобалау, сөзсіз, ультракүлгін сәулелену өнімдерін қалыптастырудағы маңызды буын болып табылады.
Бұл олигомерлерде ортақ нәрсе бар, олардың барлығында қанықпаған қос байланыс шайырлары бос радикалды полимерлену реакциясының жылдамдығы бойынша жіктеледі: акрилойлокси > метакрилилокси > винил > аллил. Сондықтан бос радикалды ультракүлгінмен емдеуде қолданылатын олигомерлер негізінен әртүрлі акрилді шайырлар, эпоксидті акрилат, полиуретанды акрилат, полиэфир акрилат, полиэфир акрилат, акрилат шайыры немесе винил шайыры сияқты және ең жиі қолданылатын эпоксиакрилат шайыры, полиуретанды акрилат шайыры және полиэфирлі акрил шайыры.Бұл үш шайыр төменде қысқаша таныстырылады.
Эпоксидті акрилат
Эпоксидті акрил қышқылының мәні қазіргі уақытта ең көп қолданылатын және ультракүлгін сәулелендіретін олигомердің ең көп мөлшері болып табылады.Ол эпоксидті шайырдан және (мет) акрилаттан дайындалады.Эпоксидті акрилаттарды құрылымдық түрлеріне қарай бисфенол А эпоксиакрилаттары, фенолды эпоксидті акрилаттар, модификацияланған эпоксидті акрилаттар және эпоксидті акрилаттар деп бөлуге болады, ал бисфенол А эпоксидті акрилаттар кеңінен қолданылады.
Бисфенол А эпоксидті акрилат - жарықпен қатаю жылдамдығы ең жылдам олигомерлердің бірі.Кептірілген пленка жоғары қаттылыққа, жоғары жылтырлыққа, тамаша химиялық төзімділікке, жақсы ыстыққа төзімділікке және электрлік қасиеттерге ие.Сонымен қатар, бисфенол А оттегі алмасу акрилаты қарапайым шикізат формуласына және төмен бағаға ие.Сондықтан ол әдетте қағаз, ағаш, пластик және металл жабындары үшін негізгі шайыр ретінде, сондай-ақ жеңіл қатайтатын сия мен жарықпен қатайтатын желім үшін негізгі шайыр ретінде қолданылады.
Полиуретанды акрилат
Полиуретанды акрилат (PUA) тағы бір маңызды ультракүлгін сәулелермен емделетін олигомер болып табылады.Ол полиизоцианат, ұзын тізбекті диол және гидроксилакрилаттың екі сатылы реакциясы арқылы синтезделеді.Полиизоцианаттар мен ұзын тізбекті диолдардың көп құрылымдарының арқасында белгіленген қасиеттері бар олигомерлер молекулалық дизайн арқылы синтезделеді.Сондықтан олар қазіргі уақытта ең көп өнім брендтері бар олигомерлер болып табылады және ультракүлгін сәулелендіретін жабындарда, бояуларда және желімдерде кеңінен қолданылады.
Полиэфир акрилат
Полиэфир акрилат (ПЭА) сондай-ақ акрилат арқылы төмен молекулалы полиэфир гликольден дайындалатын қарапайым олигомер болып табылады.Полиэфир акрилаты төмен бағамен және төмен тұтқырлығымен сипатталады.Тұтқырлығы төмен болғандықтан, полиэфирлі акрилатты олигомер ретінде де, белсенді еріткіш ретінде де қолдануға болады.Сонымен қатар, полиэфир акрилаттарының көпшілігінің иісі төмен, тітіркенуі төмен, жақсы икемділігі және пигментті сулануы бар және түрлі-түсті бояулар мен бояуларға жарамды.Жоғары қатаю жылдамдығын жақсарту үшін көп функциялы полиэфирлі акрилатты дайындауға болады;Аминді түрлендірілген полиэфир акрилаты оттегі полимерленуінің тежелуінің әсерін азайтып қана қоймайды, қатаю жылдамдығын жақсартады, сонымен қатар адгезияны, жылтырды және тозуға төзімділікті жақсартады.
Белсенді еріткіштер әдетте олигомерлерді ерітіп, сұйылта алатын реактивті топтардан тұрады, сондай-ақ ультракүлгін сәулелену процесінде және пленка қасиеттерінде маңызды рөл атқарады.Реактивті топтардың саны бойынша жалпы монофункционалды белсенді еріткіштерге изодецил акрилат, лаурилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, глицидилметакрилат және т.б.;Екі функционалды белсенді еріткіштерге полиэтиленгликольдиакрилат сериясы, дипропиленгликольдиакрилат, неопентилгликольдиакрилат және т.б.;Көп функциялы белсенді еріткіштер, мысалы, триметилолпропан триакрилат және т.б. [2].
Инициатор ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің қатаю жылдамдығына маңызды әсер етеді.Ультракүлгін сәулелендіретін өнімдерде фотобастаушының мөлшері әдетте 3% ~ 5% құрайды.Сонымен қатар, пигменттер мен толтырғыш қоспалар да ультракүлгін сәулемен өңделген өнімдердің соңғы өнімділігіне маңызды әсер етеді.
Жіберу уақыты: 2022 жылдың 15 маусымы