Жарықпен емдеу технологиясы - бұл жоғары тиімділік, қоршаған ортаны қорғау, энергияны үнемдеу және материалдың жоғары сапалы беті технологиясы.Ол 21 ғасырдағы жасыл индустрияның жаңа технологиясы ретінде белгілі.Ғылым мен технологияның дамуымен жарықпен емдеу технологиясын қолдану ең ерте баспа тақтасынан және фоторезисттен жарықпен қатайтатын жабынға, сияға және желімге дейін дамыды.Қолдану өрісі кеңейіп, жаңа саланы қалыптастырды.
Ең көп тараған ультракүлгін сәулелерді емдеуге арналған өнімдер - ультракүлгін жабындар, ультракүлгін бояулар және ультракүлгін желімдер.Олардың ең үлкен ерекшелігі - олар әдетте бірнеше секунд пен ондаған секунд арасында жылдам қату жылдамдығына ие.Ең жылдам емдеу 0,05 ~ 0,1 секундта болады.Олар қазіргі уақытта әртүрлі жабындар, бояулар мен желімдер арасында ең жылдам кептіру және қатаю болып табылады.
Ультракүлгін сәулелену - бұл ультракүлгін сәулелену.UV - ағылшын тіліндегі UV аббревиатурасы.Күрету дегеніміз заттардың төменгі молекулалардан полимерлерге ауысу процесін білдіреді.Ультракүлгін сәулелену әдетте жабындардың (бояулардың), сиялардың, желімдердің (желімдердің) немесе ультракүлгін сәулесімен емдеуді қажет ететін басқа герметиктердің қатаю шарттарын немесе талаптарын білдіреді, ол қыздырумен емдеуден, байланыстырғыш агентпен (қатайту агентімен), табиғи емдеу және т.б. [1].
Жарықпен қататын өнімдердің негізгі компоненттеріне олигомерлер, белсенді еріткіштер, фотобастаушылар, қоспалар және т.б.Олигомер ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің негізгі бөлігі болып табылады және оның өнімділігі негізінен өңделген материалдардың негізгі өнімділігін анықтайды.Сондықтан, олигомерді таңдау және жобалау, сөзсіз, ультракүлгін сәулелену өнімдерін қалыптастырудағы маңызды буын болып табылады.
Бұл олигомерлердің ортақ қасиеті олардың барлығында «қанықпаған қос байланыс шайырлары бос радикалды полимерлену реакциясының жылдамдығына қарай жіктеледі: акрилойлокси > метакрилойлокси > винил > аллил.Сондықтан, бос радикалды жарықпен емдеуде қолданылатын олигомерлер негізінен эпоксиакрилат, полиуретанды акрилат, полиэфир акрилат, полиэфир акрилат, акрилат шайыры немесе винил шайыры сияқты акрилді шайырлардың барлық түрлері болып табылады, ал эпоксиакрилат - ең көп қолданылатын акрилді шайыр, полиуретанды шайыр. акрил шайыры және полиэфирлі акрил шайыры.Бұл үш шайыр төменде қысқаша таныстырылады.
Эпоксидті акрилат ең көп қолданылатын және жарықпен қататын олигомер болып табылады.Ол эпоксидті шайырдан және (мет) акрилаттан дайындалады.Эпоксидті акрилатты құрылымдық түріне қарай бисфенол А эпоксиакрилаты, фенолды эпоксиакрилат, модификацияланған эпоксидті акрилат және эпоксидті акрилат деп бөлуге болады.Бисфенол А эпоксидті акрилат ең көп қолданылады.Бисфенол А эпоксидті акрилат - жарықпен қатаю жылдамдығы ең жылдам олигомерлердің бірі.Кептірілген пленка жоғары қаттылыққа, жоғары жылтырлыққа, тамаша химиялық төзімділікке, жақсы ыстыққа төзімділікке және электрлік қасиеттерге ие.Сонымен қатар, бисфенол А оттегі алмасу акрилаты қарапайым шикізат формуласына және төмен бағаға ие.Сондықтан ол әдетте жеңіл қататын қағаздың, ағаштың, пластмассаның және металл жабындарының негізгі шайыры, сондай-ақ жеңіл қатайтатын сия мен жарықпен қатайтатын желімнің негізгі шайыры ретінде қолданылады.
Полиуретанды акрилат
Полиуретанды акрилат (PUA) жарықпен қатайтатын тағы бір маңызды олигомер болып табылады.Ол полиизоцианат, ұзын тізбекті диол және гидроксилакрилаттың екі сатылы реакциясы арқылы синтезделеді.Полиизоцианаттар мен ұзын тізбекті диолдардың көп құрылымдарының арқасында белгіленген қасиеттері бар олигомерлер молекулалық дизайн арқылы синтезделеді.Сондықтан олар қазіргі уақытта ең көп өнім брендтері бар олигомерлер болып табылады және жеңіл қататын жабындарда, бояуларда және желімдерде кеңінен қолданылады.
Полиэфир акрилат
Полиэфир акрилат (ПЭА) да кең таралған олигомер болып табылады.Ол төмен молекулалық салмақты полиэфир гликоль акрилатымен дайындалған.Полиэфир акрилаты төмен бағамен және төмен тұтқырлығымен сипатталады.Тұтқырлығы төмен болғандықтан, полиэфирлі акрилатты олигомер ретінде де, белсенді еріткіш ретінде де қолдануға болады.Сонымен қатар, полиэфирлі акрилаттар негізінен төмен иіске, төмен тітіркенуге, жақсы икемділікке және пигментті ылғалдандыруға ие және түрлі-түсті бояулар мен бояуларға жарамды.Жоғары қатаю жылдамдығын жақсарту үшін көп функциялы полиэфирлі акрилатты дайындауға болады;Аминді түрлендірілген полиэфир акрилаты оттегінің полимерленуінің тежелуінің әсерін азайтып, қатаю жылдамдығын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар адгезияны, жылтырды және тозуға төзімділікті жақсартады.
Белсенді еріткіштер әдетте олигомерлерді ерітіп, сұйылтуға қабілетті реактивті топтардан тұрады және жарықпен қатаю процесінде және қабықша қасиеттерінде маңызды рөл атқарады.Құрамындағы реактивті топтардың саны бойынша жалпы монофункционалды белсенді еріткіштерге изодецил акрилат, лаурилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, глицидилметакрилат және т.б. жатады;Екі функционалды белсенді еріткіштерге полиэтиленгликольдиакрилат сериясы, дипропиленгликольдиакрилат, неопентилгликольдиакрилат және т.б.;Көп функциялы белсенді еріткіштер, мысалы, триметилолпропан триакрилат және т.б.
Инициатор ультракүлгін сәулелендіретін өнімдердің қатаю жылдамдығына маңызды әсер етеді.Ультракүлгін сәулелендіретін өнімдерде фотобастаушының қосымша мөлшері әдетте 3% ~ 5% құрайды.Сонымен қатар, пигменттер мен толтырғыш қоспалар да ультракүлгін сәулемен өңделген өнімдердің соңғы қасиеттеріне маңызды әсер етеді.
Жіберу уақыты: 20 сәуір-2022 ж